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工厂常用的设备维护管理程序是怎样的?

发布时间:2019-06-26 23:54 来源:未知 编辑:admin

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  1.1规范公司设备管理的各个过程、识别关键设备,为机器/设备维护提供资源,并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统,以满足生产能力和产品品质的需求。

  3.1 预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护问题的活动。

  4.1工务课:设备的验收、维修、调校、操作&保养说明书及关键设备之易损和关键零件识别。

  5.1.1相关部门根据生产需求,如需新增设备时,由需求部门提出购买设备的申请,并填写『固定资产购买申请表』,经厂长级以上人员确定其合理性和必要性后交采购人员安排购买。

  5.2.1.1设备运到公司后,首先检查设备包装是否完好,有无运输途中损坏之情况。

  5.2.2.1于预定地点安装设备并进行调试,调试后将结果记录于『新进设备验收表』;

  5.2.2.2『新进设备验收表』上应注明设备之电器性能,机械性能之验收情况并明确判定验收结果。

  5.2.2.4此动作也可由设备供应商来工厂进行调试,由生产部陪同进行验收.

  5.3.1生产部将验收合格且经批准之设备进行编号控制,并记录于『设备清单』中,其编号原则如下:

  5.4.1在机器设备正式投入使用前, 生产部应对工厂内机器设备操作员进行培训,并对机器设备进行标识,标识方法如附件一。

  5.4.2为确保设备操作者能正确使用设备,防止操作失误造成设备损坏或其它意外伤害, 生产部根据仪器设备之“操作说明”制订《操作规程》,配备于设备使用现场.供现场操作人员参考。

  A.开机时首先确认机器设备各活动部位是否紧固、有无异物、电压、电器是否正常;

  5.5.1日/周/月保养:为延长设备的使用寿命,避免或减少设备故障的发生,由生产部制定每日/周/月点检项目,由生产部进行点检/保养,并将点检/保养之内容记录于『设备保养记录表』中。

  5.5.2针对某些大件的设备,如:车床、铣床、折弯机、剪板机等视其必要性每年由工务课组织进行系统的维护与保养,并在年度检修计划中体现, 工务课在计划检修日前五个工作日内通知相关部门准备,此项检修也可由仪器设备供应商进行,但必须由工务课人员陪同,此项检修事项记录于『设备年度检修计划及记录表』。

  5.5.3 『设备年度检修计划及记录表』由工务课于每年年底制定下年的检修计划,并遵照实施。

  5.5.4若设备暂时不使用,需由生产部安排做好相关防护工作,并悬挂“暂停使用”标示牌以标示所处之状态。

  5.6.1当生产设备出现故障时,生产部人员应立即通知当班班组长,由班组长填写『设备/工具维修申请单』经部门主管批准后,交工务课进行维修。并于机台上悬挂“维修中”标示牌。

  5.6.2若工务课无法维修时,可委托设备供应商进工厂维修,由工务课联络及跟踪维修过程并将维修结果记录于『设备/工具维修申请单』中的维修记录栏。

  A.设备经长期使用或多次维修,其主体结构严重破损,依现有技术能力无法维修;

  5.7.2.1生产部主管对需报废之生产设备开出『设备报废申请表』,需注明设备名称、型号、制造编号、制造日期、使用部门、地点及注明报废原因。

  5.7.2.2『设备报废申请表』由生产部主管签名后,再交总经理核准,核椎后报废的设备停止使用并隔离,并于报废设备上明确标识“报废”字样。

  5.7.2.3设备报废后,由生产部在『设备清单一览表』备注栏中注明“报废”。

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